内蒙古企业网络推广专业品牌,包头网络推广,包头网站建设,包头做网站

中小企业布袋除尘器网络营销策略

自行添加内容

布袋除尘器技术规范说明布袋除尘器网络营销策略:2.1 设备工作原理及结构介绍气箱式脉冲除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后,气流流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器控制。
2.1.1 气箱式脉冲除尘器技术参数

布袋除尘器型号 PPC32-6
过滤面积 m2 192
处理风量m3/h 13824
过滤风速m/min 1.2
滤袋规格mm φ130×2450
滤袋数量 (个) 192
过滤方式 负压外滤式
清灰方式 脉冲喷吹
2.1.2 袋式除尘器的主要结构和特点
⑴ 设计合理的导流技术解决了一般布袋除尘器常见的气流分布不均匀现象。
⑵ 设计了特殊大储量的脉冲阀气包,既可在用户提供的高压(G型)气源时使用,亦可在低压(D型)气源时使用。
⑶ 滤袋上端采用弹簧涨圈形式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单。
⑷ 袋笼上端的结构设计可按不同工况有多种结构形式(八角型、圆形等)可供选择,对袋笼的制造有严格的要求,本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工,其各项指标较行业标准提高50%左右。
⑸ 袋笼均采用标准长度,如用户场地有限,还可根据需要增长1-2米,从而在处理相同风量时,该设备较其他反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小,可节省占地30%-50%,设备重量亦能减轻40%左右。
2.2 有关技术要求
⑴ 布袋除尘器的反吹清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换;自动控制采用定时控制方式;当达到设定的时差值时,除尘器各室依次进行一次反吹清灰,反吹清灰按分室离线依次进行。
⑵ 除尘器设置机旁操作箱。控制箱留有足够的输入和输出接口,并具有计算机联锁控制功能。
⑶ 除尘器的各输灰设备采用手动和自动两种控制方式进行控制。手动控制在机旁即可进行。自动控制采用定时控制方式控制:当除尘器每完成1~2次反吹清灰周期,则输灰设备运行一次(即每个灰斗依次卸灰一次)。
⑷ 除尘器设有照明和检修所需的电源插座
⑸ 所有接口处配带一对连接法兰和配套的连接螺栓及密封件。
⑹ 所有固定设备有地脚螺栓。
⑺ 设备上设置梯子及平台、栏杆。

第三章  布袋除尘器的制造技术
3.1 除尘器的阻力控制
除尘器的阻力分为两部分。
⑴ 本设备的设计总阻力为<1500Pa。
除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
除尘器进出风方式、进风管管道各部位的含尘气流流速选择是否合理;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;度进风口距离滤袋底部的垂直高提供的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度是否合理;出口管道风速选择的是否合理等都将影响除尘器的固有阻力值。
为此,我公司合理设计了布袋除尘器的进风管和导流系统,保证各仓室进风不均匀度在5%以下;滤袋的合理布置,保证过滤区域中滤袋内的净气空间和滤袋外含尘气体的空间比,有利于滤袋间的尘气抬升。
从以往我公司设计生产的除尘器来看,设备的原始阻力都在1350Pa左右。
⑵ 第二部分是设备的运行阻力。
设备的运行阻力是除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。
一般我们对这个值的上限设定为1600-1800Pa,设备达到这个阻力值时,自动启动清灰系统,将设备阻力恢复到原始阻力,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
从我公司设计生产的已经投入运行的布袋除尘器的运行记录显示,该循环时间均在60-120min之间。
3.2 花板、滤袋和笼骨
花板是除尘器本体中的重要部分,为保证花板孔的大小及孔距的精度,用冲孔模具压力机床冲孔,然后由铆工对花板在平台上进行校平,这些孔具有良好的通用性和互换性,花板表面平整,花板周围无毛刺、夹角,否则损坏滤袋。
对于整台布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而,本案滤袋我们根据除尘器运行环境和介质情况采用标准规格。滤袋规格为Φ130×2450mm。
采用的滤料是涤纶针刺毡滤料。涤纶针刺毡是布袋除尘器中的主力滤料,是采用非织造针刺工艺,将涤纶短纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。此滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大,透气性能较好,使用寿命长,除尘效果好,常温(低于150℃)下有良好的力学性能和耐酸碱腐蚀性。由于涤纶价格低廉,因此涤纶针刺毡是低温下最划算的过滤介质。
布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm ,提高袋底强度和抗冲刷能力。
滤袋上端采用了弹簧圈形式,密封性能好、安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行,无须进入除尘器过滤室。
袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
笼骨材质为20#钢,由笼骨加工生产线一次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度。滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度,无脱焊、虚焊和漏焊现象。
袋笼表面处理采用热镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐蚀,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面的锈蚀与滤袋的黏结,保证了换袋的顺利进行,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
3.3 清灰系统
除尘器采用低压脉冲压缩空气进行清灰,属于离线式清灰,清灰过程是通过控制系统来完成的,定时启动脉冲阀进行喷吹,使滤袋径向变形,以抖落附积在滤袋外表面上的粉尘。
我公司除尘器的清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在设备出厂前,对清灰系统的主要部件进行了预组装,以保证质量。
清灰系统设置分气包、精密过滤器(除油、水、尘),保证供气压力和气量的品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
为减少清灰过程中粉尘对滤袋的损伤,清灰气源应具有减少氧含量及温差等对滤袋不利影响的措施。
3.4 电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。我们为PPC32-6气箱式脉冲除尘器选用的电磁脉冲阀规格为ZJ-1.5″   24V的直角式脉冲阀。我公司提供的电磁脉冲阀满足了高效运行的要求、极大地减少了维护工作量。
3.5 本体和灰斗
⑴ 除尘器顶部设置防雨排水设施、检修用起吊机具、检修扶梯平台;灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水的下檐损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
⑵ 除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖,重量、大小适合人工开启,所有孔、门制作及装配结束后,进行密封实验,确保无变形、无泄露。
⑶ 除尘器的灰斗能够承受长期的温度、湿度变化,并考虑防腐性能。灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。为避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60º,以保证灰的自由滑落。灰斗出灰口处设有仓壁振动器,避免了灰尘搭桥现象的出现。
⑷ 在设备和仪表等处配置必要的扶梯和平台,以满足运行、维护、检修的需要。扶梯倾角一般为45º,特殊条件下不大于60º,步道和平台的宽度大于700mm,扶梯栏杆高度不小于1.2m,安装护板不低于100mm,平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板,必要部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN∕m²,步道荷载不小于2 kN∕m²。
3.6 材质
除尘器采用型钢、钢板结构,材质为Q235A
3.7 表面整理和涂装
3.7.1 清理
除尘器除锈采用钢板预处理技术的有关要求,或采用手工、动力工具除锈,满足GB8923中的St3级。
对于设备金属渣、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西从设备内部、外表上除去。在设备运输前,设备进行内部和外部的清扫;在运输期间,设备内外保持干净及干燥。在焊接部位,根据国家标准采取手工或机械的方法进行清理。
3.7.2 表面整理和涂料
(1)机组的整理和涂料满足以下要求
A、所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
B、金属表面的清理和整理符合相关标准工艺。
C、所购买的部件,如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。
(2)喷涂过程按照操作工艺标准进行。
(3)所采用的涂料和标准工艺要求一致。
(4)涂漆着色满足甲方相关要求。
3.8 安装及调试
⑴ 为了便于运输,设备均按汽车发送条件解体发送交货(其结构只刷防锈漆,面漆由用户负责委托安装单位涂刷)。需方收到设备后,先按设备清单检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否有损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
⑵ 对传动机构、装置进行专门检查,转前对转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常动作。
⑶ 安装设备前应对基础进行校对,合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行,一般由下而上,先把下部的部件支架、灰斗等安装妥当,支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体,然后再安装气包及配管以及电器信号系统。袋笼及滤袋必须在除尘器安装质量全机检查合格后才能安装,而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装,确保安装质量。
⑷ 安装压缩空气管路时,管道内要除去污物防止堵塞,安装后要先清洗管路再进行试压,将减压阀调至规定压力。
⑸ 按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路,然后进行整机试车。
3.9 维护和检修
⑴ 除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。
⑵ 运转部位定期注油。
⑶ 发现排出口含尘浓度增大,表明已有滤袋破损,检修时,应先关风机或关闭单室的进、出风阀门,然后打开上盖,如袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。
⑷ 除尘器的阻力一般小于1500Pa,清灰周期可根据阻力情况通过控制器的调节旋钮进行调整。
⑸ 压缩空气系统的过滤器要定时排污,气包的最低点的排水阀要定期放水。
⑹ 控制阀要由专业人员检修,定期对电磁滑阀和电磁脉冲阀进行检查。

以上内容是朋友叫发布的,作为除尘器环保企业的参考,中小企业布袋除尘器网络营销策略有待进一步写,今天就写到这里谢谢大家阅读。

自行添加内容
标签:除尘器网络营销中小企业内蒙古除尘器网络营销除尘器销售
分类:网络营销| 发布:包头网络推广| 查看: | 发表时间:2011/7/21
原创文章如转载,请注明:转载自包头动力SEO优化工作室内蒙古企业网络推广专业品牌,包头网络推广,包头网站建设,包头做网站
本文链接:http://www.btdlseo.com/post/128.html

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

自行添加内容